高频热熔焊机的技术问题
发布时间:
2020-11-30
目前,市场上有两种类型的高频热熔焊机:一种是抽板式结构,加热板的热量通过电加热传递到上下塑料加热部件的熔接面上,使表面熔化,然后快速撤回加热板,上下两片加热件加热后熔融面熔合,固化,合为一体。 另一种是超声波高频热熔焊机的原理。 发生器会产生20KHz(或15KHz)的高压和高频信号,并通过能量转换系统将信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面分子之间的摩擦增加传递到接口的温度。
随着技术的进步,高频热熔焊机作为一种常用的焊接设备,现在已经得到了更广泛的应用,但应用范围扩大的同时,也对它的性能提出了更高的要求。
目前,市场上有两种类型的高频热熔焊机:一种是抽板式结构,加热板的热量通过电加热传递到上下塑料加热部件的熔接面上,使表面熔化,然后快速撤回加热板,上下两片加热件加热后熔融面熔合,固化,合为一体。 另一种是超声波高频热熔焊机的原理。 发生器会产生20KHz(或15KHz)的高压和高频信号,并通过能量转换系统将信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面分子之间的摩擦增加传递到接口的温度。 当温度达到工件本身的熔点时,工件的接口会迅速熔化,然后填充接口之间的间隙。 当振动停止时,工件在一定压力下冷却成形,达到焊接效果。
现有的两种焊接方法都有明显的缺点:第一种抽板式高频热熔焊机是接触传热的加热方法,热量损失较大,实际使用的热量仅为只是电能转化为热能的30%-50%。 第二种超声波高频热熔焊机是将高频信号通过换能器转换为模具上的高频机械振动,然后加压到要焊接的工件上。 在焊接过程中,工件有明显的凹痕甚至损坏,很难保证施工过程对工件外观的要求。
因此,如何克服上述技术问题已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
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